< img src="https://mc.yandex.ru/watch/98684902" style="position:absolute; left:-9999px;" alt="" />
Блог

Смилане на нишки срещу. Записване: Каква е разликата?

Apr 08, 2025 Остави съобщение

Смилане на нишки срещу. Записване: Каква е разликата?

Фрезиране на нишки и режещи нишки на нишки в материали като метал или пластмаса. Изрязването на нишката е по -бързо за меки материали и масово производство. Смилането на нишката е по -точно, той ви позволява да обработвате твърди материали (например титан) и осигурява гъвкавост. Изберете режещи нишки в скорост, фрезови нишки на твърди материали или точност.

 

 

Какво е потупване?

Threat Tap за рязане на нишки често се сравнява сЛинейна отвертка. Докосване на втвърдена стомана, сякаш заточен в съответствие с профила на нишката, се върти в предварително прекъснат отвор. Когато се движи, той измества материала, образувайки нишка. Въпреки простотата, слушането има очевидни ограничения поради брутната му сила.

 

Основните характеристики на подслушването:

  • Процес: Линейно рязане - Крък влиза директно в отвора.
  • Инструменти: Кранове с определен размер (например, M6 кранове се различават от M8 кранове).
  • Материали: Мотивни материали като алуминий, месинг и мека стомана са най -ефективни.
  • Скорост: Възможността за извършване на 10-30 нишки в минута на машини с ЦПУ за масово производство.
  • �%9iгра��иче��ия: Проблеми с втвърдена стомана; След производството не се изисква да коригира отклоненията.

 

Какво е фрезоване на резби?

Смилането с нишки се извършва с помощта наGPS навигатор. Резачка с няколко канали се придвижва към програмираната спирала (спирална интерполация), като изрязва конец с контролирана радиална предавка. При този метод с CNC точността е по -висока от скоростта, която предоставя разширени възможности.

 

Основните характеристики на фрезоването на нишките:

  • Процес: 3D -Sons - По време на рязане инструментът се движи надолу по спиралата надолу.
  • Инструменти: Един резач може да обработи различни размери (например M 4- M20) с корекция на юмрук.
  • Материали: Идеален за работа със сложни материали като титан, Inconel и втвърдена стомана (HRC 50+).
  • Гъвкавост: Позволява ви да регулирате засаждането на конци, носете конеца наляво /надясно и дори ремонт на дупки със Zazubins.
  • Ограничения: 3- аксиален cnc; По -малко време за цикъл за малки

 

Основните разлики между смилането на нишката и рязане на нишката върху резбата

Изборът междуМелещи нишкиИрязане- Това е решение, което изисква разбиране на техните ключови различия. Въпреки че и двата процеса създават функционални нишки, те правят това по коренно различни начини, с различни предимства и ограничения. Ето сравнение на тези два метода от няколко фактора:

 

�%y4акт%y0%bo%y1� Подслушване Мелещи нишки

Движение на инструмента

Само аксиално въртене: инструментът се върти по оста на отвора, като прави линейни разфасовки

Спирална интерполация на XYZ: Инструментът се движи по 3D спирален път, въртящ се и спускане в същото време.

Качество на нишката

± 0. 05 мм толеранс: Подходящ за бързо производство, но с ограничена точност.

± 0. 01 мм толеранс: предлага по-висока прецизност, адамична за приложения с високо търсене.

Разходи за инструмент

$ 10 - $ 100 (на размер): Инструментите са сравнително безпрепятствени, идеални за производство на ниски цени, с голям обем.

$ 200 - $ 800 (многоразмерно способно): Макар и по-скъп, един инструмент Canley с множество размери, намалявайки изискванията за разнообразие от инструменти.

Материална съвместимост

Най -доброто за по -меки материали: като алуминий, сутиени и мека стомана.

Най -доброто за по -твърди материали: Подходящ за материали като титанови сплави, Inconel и втвърдени стомани (HRC {0}}).

Скорост на производство

Бърза обработка: Кратки времена на цикъла, идеални за производство с голям обем.

По -бавна обработка: Изисква повече време на част, особено за фини нишки.

Стрес на инструмента

По -висок стрес на инструмента: Директното линейно движение на рязане води до повече износване на инструмента и по -висок риск от счупване в твърди материали.

Стрес на по -нисък инструмент: Спиралният път разпределя силата на рязане по -равномерно, намалява износването на инструмента и е по -подходящ за по -твърди материали.

Гъвкавост

Ограничена гъвкавост: След като нишката е отрязана, не могат да се направят корекции на качеството или размера на нишката.

Висока гъвкавост: Може да регулира прилепването на нишката, да създава леви или десни нишки и дори да поправя повредени нишки.

Време за цикъл

Време за кратък цикъл: Бързо за големи цикъла от прости нишки.

По -дълго време на цикъла: Поради необходимостта от по -висока точност времето на цикъла е по -дълго, особено за малки нишки.

Образуване на чип

Непрекъснати чипове: Произвеждайте непрекъснати чипове, което може да изисква повече управление на чипс и изхвърляне.

Фрагментирани чипове: Произвеждайте по -къси, фрагментирани чипове, които са по -лесни за управление и изчистване от зоната на рязане.

Корекции след обработка

Не лесно се регулируемо: След като потупвате, не могат да се направят допълнителни корекции на качеството на нишката.

Регулируемо: Позволява корекции в процеса на отклоненията на нишките, което го прави идеален за проекти с STEPT изисквания.

 

Изпрати запитване